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1、首先用吹頭（噴槍）將車縫隙中的水吹干凈——把不噴漆的地方用報紙遮蓋好——然后開始調(diào)漆2、調(diào)漆1K比例是1/2，2K漆比例4/2/1.5   ，調(diào)完漆后用漏斗將漆漏入噴槍內(nèi)（過濾臟東西）——拿起噴槍和除塵布，一邊吹一邊擦要噴漆位置（噴漆物體必須干凈光滑），才能噴出好漆3、噴漆1K方法：走槍要均勻，先把處理的底子均勻的蓋上兩遍漆——然后從噴漆底部往上以2/1的走法噴——一遍一遍噴涂保持噴上就干——噴完一遍用除塵布擦擦（漆面容易臟和發(fā)麻）擦一遍噴一遍直至將原來的漆顏色蓋住——然后用除塵布擦干凈——噴清漆4、清漆的噴法要稍微比噴1K面漆麻煩點，因為稍不注意噴多了容易流掛，一般噴清漆都是噴兩遍，第一遍輕微的噴一遍，第二遍實噴出亮光仍然是從底部往上噴，第一遍要以霧為主，走槍3/1就可以了，噴完讓他干燥一會，然后以3/2的走槍噴涂出亮光就可以了5、噴漆2K漆方法：走槍要均勻，先薄薄的把膩子蓋上兩遍漆等干一會——然后均勻的從底部以3/1的走槍方式噴涂兩遍再等干燥——因為2K漆本身帶光亮的不需清漆——最后直接用2K漆以2/1的走槍方式均勻的走出光就可以了

  自動噴漆設(shè)備也稱之為噴涂機器人和自動噴涂設(shè)備，是一種以智能化作業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工勞動力的專業(yè)設(shè)備，能夠全自動的對金屬或者非金屬表面覆蓋上保護層或者裝飾層。 自動噴漆設(shè)備工作范圍大、精度高、速度快、特別快、對金屬、塑料等中小零件精心噴涂，與轉(zhuǎn)臺、華泰輸送鏈系統(tǒng)將形成輔助設(shè)備集成作業(yè)特點。一.許多噴漆設(shè)備需要耐溶劑二.設(shè)備中很多關(guān)鍵的部位需要做阻燃防爆處理三.涂裝工藝要求較為精細，設(shè)備精度要求較高四.噴涂設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工五.大部分的噴漆設(shè)備為輕型裝備

無塵車間最主要之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為無塵車間。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學構(gòu)造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負面影響，所以在光學構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，凈化車間無塵是必然的要求。　　    每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級別。無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。    主要應用于電子，半導體等微電子行業(yè)。現(xiàn)代社會中，有些食品業(yè)，光電技術(shù)行業(yè)，醫(yī)療器械行業(yè)和醫(yī)療實驗行業(yè)也離不開無塵車間。    金光華凈化致力于無塵車間的裝修，設(shè)計，有專業(yè)的設(shè)計工程設(shè)計師、裝修團隊和售后服務團隊。為您打造專業(yè)質(zhì)優(yōu)的無塵車間，免除您的售后維修的后顧之憂。

今天，小編將為大家介紹噴漆設(shè)備的預防措施與修正方法，請看下文：一、『噴漆粘度過低』(漆液稀，遮蓋力不足)原因是：1.噴涂前漆液未充分搖動均勻；2.噴涂時漆罐傾斜角度過大，使噴出物中氣體含量高，漆液被稀釋；3.噴涂場地天氣寒冷，氣溫過低；4.噴涂場地缺乏加熱設(shè)備，空氣流通不好；5.一次性噴涂過厚（閃光色）。預防措施：1.掌握正確的噴涂技術(shù)，避免倒噴、斜噴；2.避免陰雨、潮濕、寒冷的天氣施工。修正方法：在室溫環(huán)境下施工或?qū)娡客甑墓ぜ湃?0℃-60℃加溫設(shè)備中。二、『噴涂后濕漆膜的弊病與防治桔皮』原因是：1.噴涂距離過遠或過近；2.漆液霧化不均；3.一次噴涂過厚或過薄。預防措施：1.掌握正確噴涂技術(shù)；2.充分振動搖勻漆液或適當加溫；3.食指按壓噴頭時用力均勻，保證出漆量均勻恒定。修正方法：輕度桔皮可待漆膜徹底干固后用P1500以上砂紙打磨整平后打蠟拋光去除，嚴重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂紙打磨后重噴。三、『流掛』（滴流、垂流、流墜）原因是：1.噴嘴靠被涂面太近；2.噴嘴移動速度太慢；3.噴涂環(huán)境通風不良；4.噴涂時各層間閃干時間不足；5.被涂面受污染。預防措施：采用正確噴涂距離(15－25cm)；2.保持正常噴嘴移動速度(30－60cm／s)；3.保持環(huán)境通風良好；4.視氣溫高低設(shè)定相應層間閃干時間(3－10min)；5.噴漆前確保被涂面的完全清潔。修正方法：1.輕微流掛待漆膜徹底干固(室溫16h)后用P1500以上砂紙打磨整平后打蠟拋光即可；2.嚴重流掛待其充分干燥后以P800以上砂紙打磨平整后重噴。 好了，以上三大Part就是有關(guān)噴漆設(shè)備的預防措施與修正方法，有任何不解的朋友歡迎咨詢~

地軌式自動噴涂線也叫固定噴槍噴涂線或spindle自動噴涂線，原理就是把噴槍固定起來，根據(jù)工藝要求進行噴涂。其功能集地面自動輸送線，固定自動噴涂，自動烘干T等一體化系統(tǒng)，并結(jié)合無塵凈化車間，恒溫控制，廢氣處理系統(tǒng)組成，可以根據(jù)需求設(shè)計兩涂兩烤，三涂三烤，四涂四烤，再加上UV固化設(shè)備。地軌式自動噴涂線特點與優(yōu)勢：1.起到靜電除塵，噴涂、烘干、UV固化自動噴涂流水的功能，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高，噴涂均勻。2.輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合精準的軌道，運轉(zhuǎn)時輕快平穩(wěn)不抖動，3.靜電除塵系統(tǒng)，進口高要靜電發(fā)生器，離子風嘴可上下前后機械式調(diào)節(jié)，可配合產(chǎn)品大小不同而變化，加上工件自動，除塵無360度死角。4.固定式自動噴槍可用于步進是或者聯(lián)系的在線噴涂，及簡單又實用。采用工件高速自動噴涂，行程及速度可調(diào)節(jié)，靈活性大，無死角。5.水簾環(huán)保噴房設(shè)計，氣流順暢潔凈，噴房室內(nèi)導流板機擾流板的精心配置，讓亂流遠離工件，并快速循環(huán)利用。6.UV固化室內(nèi)設(shè)都說進口等，任意調(diào)節(jié)照射距離與角度。可以任意選擇燈工作數(shù)量，根據(jù)照射強度選擇，工件自動旋轉(zhuǎn)設(shè)計，保證了工件照度均勻。好了，以上就是有關(guān)地軌式自動噴涂線介紹，大家學會了嗎？

地軌式自動噴涂線，也叫固定噴槍噴涂線或spindle自動噴涂線，原理就是把噴槍固定起來，根據(jù)工藝要求進行噴涂。其功能集地面自動輸送線，固定自動噴涂，自動烘干T等一體化系統(tǒng)，并結(jié)合無塵凈化車間，恒溫控制，廢氣處理系統(tǒng)組成，可以根據(jù)需求設(shè)計兩涂兩烤，三涂三烤，四涂四烤，再加上UV固化設(shè)備。 那么接下來，小編為大家講講地軌式自動噴涂線的特點與優(yōu)勢；1.起到靜電除塵，噴涂、烘干、UV固化自動噴涂流水的功能，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高，噴涂均勻。 2.輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合精準的軌道，運轉(zhuǎn)時輕快平穩(wěn)不抖動。 3.靜電除塵系統(tǒng)，進口高要靜電發(fā)生器，離子風嘴可上下前后機械式調(diào)節(jié)，可配合產(chǎn)品大小不同而變化，加上工件自動，除塵無360度死角。 4.固定式自動噴槍可用于步進是或者聯(lián)系的在線噴涂，及簡單又實用。采用工件高速自動噴涂，行程及速度可調(diào)節(jié)，靈活性大，無死角。 5.水簾環(huán)保噴房設(shè)計，氣流順暢潔凈，噴房室內(nèi)導流板機擾流板的精心配置，讓亂流遠離工件，并快速循環(huán)利用。 6.UV固化室內(nèi)設(shè)都說進口等，任意調(diào)節(jié)照射距離與角度。可以任意選擇燈工作數(shù)量，根據(jù)照射強度選擇，工件自動旋轉(zhuǎn)設(shè)計，保證了工件照度均勻。 好了，以上就是有關(guān)地軌式自動噴涂線的介紹，以及它的優(yōu)勢分析，希望對大家有所幫助，有任何不懂的歡迎評論區(qū)留言~